Spezialist und Hersteller von Kondensatorentladungsschweißanlagen

ISO 9001

KE-Schweißen, KES, CD-Welding, CDW – ISO 9001

Industrie 4.0

Integrierbarkeit und Industrie 4.0 – Profinet, Ethernet, OPC-Server

Seit 1980

Buckelschweißen seit 1980. Konzentrierte Schweißenergie.

Anwendungsgebiete von KAPKON-Technologien

KE-Schweißen als Präzisionsfügen von Komponenten im Bereich

AUTOMOTIVE

Gasgeneratoren für Airbags

Beschlagteile für Sitze

Getriebekomponenten

Antriebsstränge

Funktionselemente (Muttern und Bolzen)

Hochfeste und pressgehärtete Stähle

Dichtende Verbindungen

Aluminium-Buckelschweißen

LUFTFAHRT

  • Elemente Blisk (Blade Integrated Disk)

INDUSTRIE

  • Gasbehälter
  • Förderschnecken
  • Bremsscheiben
  • Differenzialgehäuse
  • Weiße Ware
  • Hartmetallbestückte Verschleißwerkzeuge
  • Technische Drahtgewebe
  • Werkzeugsysteme
  • Verschleißschutzlösungen

MEDIZINTECHNIK

Schweißungen an Komponenten von:

  • Herzschrittmachern
  • Defibrillatoren
  • Stents
  • Gerätesensoren

u.a. aus Titan

ENERGIEERZEUGUNG

  • Präzisionswellen, gebaute Nockenwellen
  • Wärmetauscher
  • Technische Drahtgewebe, Streckmetall-Laminate, Gewebe-Laminate
  • Poröse Transportschichten (PTL), Gasdiffusionslagen (GDL)

E-BIKES

  • Getriebewelle
  • Getrieberäder
  • Hohlwelle
  • Rotor

DEFENCE

  • Artilleriegeschosse
  • Rohre
  • Panzerantrieb
  • Panzerstahl-Komponenten
  • Wehrtechnik

PROZESSINDUSTRIE

  • Gasbehälter
  • Muffen
  • Metall-Folienkatalysator
  • Strukturierte Packung

WINDENERGIE

  • Antriebswellen
  • Bremssysteme

Geschäftsbereiche

KE-Maschinen

C-Anlagen und Portalanlagen, Sonderanlagen

KE-Modul

als Stromquelle für Maschinen- und Anlagenbauer

Schweißwerkzeuge und Automation

Schweißversuche, Prototypen- und Lohnfertigung

Service und Training

Produkte

Alle Maschinentypen der KAPKON GmbH können intern im eigenen Labor für Schweißversuche, Prototypen- und Lohnfertigung genutzt werden. Kontaktieren Sie uns gerne!

KAPKON-Baukastensystem = kürzeste Lieferzeiten

Globale Nutzung ohne Hardware-Anpassung

Lagerhaltung kritischer Beschaffungskomponenten für schnelle Bau- und Instandhaltungsmöglichkeiten

Produkte 1/3

C-Anlagen KKC

C-Anlagen KKC

SP (Einpuls-Technik)

C-Anlagen KKC

CP (Kombipuls-Technik) (patentiert)

Performance (max.)

230 kA Spitzenstrom

50 kN (ca. 5 t) Kraft

30 kJ Energie

!Nur 16- 32 A Absicherung!

Anwendungsgebiete

Funktionselemente, wie

Segmentbuckelmuttern

Ringbuckelmuttern

Bolzen und Muffen

Gasbehälter

Berstscheiben

Gasgeneratoren

Airbag-Komponenten befüllt & unbefüllt

Mischverbindungen

Wolfram-Kupfer

Messing-Stahl (Manometer)

Stahl-Hartmetall-Verschleißelemente

Poröse Transportschichten (PTL)/ Gasdiffusionslagen (GDL)

Streckmetall

Gewebe

Sinterkörper

Technische Gewebe

Heißgasfilter

Metallische Schallabsorber

Airbag-Komponenten befüllt & unbefüllt

Präzisionsfügen

Weiße Ware

Anschlussstutzen Commonrail-Einspritzung

Gasfedern

Stoßdämpfer

Produkte 2/3

Portalanlagen KKP

Portalanlagen KKP

SP (Einpuls-Technik)

Portalanlagen KKP

CP (Kombipuls-Technik) (patentiert)

Performance (max.)

1.500 kA Spitzenstrom

250 kN (ca. 25 t) Kraft

169 kJ Energie

!Nur 16 – 125 A Absicherung!

Anwendungsgebiete

Airbag-Komponenten

Getriebekomponenten

Antriebsstrang

Schweißtuben

Druckspeicher

Elektroantrieb, z.B. Rotorwellen

Variablen Ventiltriebsystemen

Nockenwellen, z.B. gebaute Nockenwellen

Poröse Transportschichten

Heißgasfilter

Technische Gewebe

LKW-Bremstrommeln

Produkte 3/3

KE-Module KKM

KE-Module KKM

SP (Einpuls-Technik)

KE-Module KKM

CP (Kombipuls-Technik) (patentiert)

Performance (max.)

Anwendungsgebiete

169 kJ Energie

Analog zu den KAPKON-Maschinen

!Nur 16 – 125 A Absicherung!

Vorteile KAPKON

Qualität

Höchste Prozessfähigkeiten (weitere Steigerung mittels patentierter Kombipulstechnik möglich)

Symmetrische, variabel einstellbare Netzstromaufnahme, geringer elektrischer Bedarf:

  • Niedrige Anschlussleistung
  • Niedrige Absicherung

Serienprozessfähige Technologien, erprobt und langjährig im Einsatz. Wartungsarm.

Höchster Wiedernutzungsgrad: eine Technik für verschiedenste Fügeaufgaben

Einfacher Transport durch stapler- und krangerechte Konstruktion (einfache Verlagerung möglich)

Geringer Platzbedarf durch ausgeklügeltes Konzept

Keine Gefährdungen durch Mittelspannung – einfache Wartung möglich.

Vertrauen

Support, Wartung und Instandhaltung (global)

Überwachungsmöglichkeiten, Industrie 4.0 – Integrierbarkeit mittels Profinet, Ethernet und OPC-Server möglich

Schweißlabor (intern)

Auslieferung MSA- und Prüffeld-geprüfter Technik

Geheimhaltungsvereinbarungen (beidseitig)

Transparenz

Erfahrung seit 1980

Agiles Projektmanagment

Eigener Kundenbetreuer

Kontinuierliche Verbesserungsprozesse und Investitionen in Forschung und Entwicklung

REFERENZEN/KUNDEN

Die Technologien der KAPKON GmbH werden zum Buckelschweißen aller elektrisch leitfähigen Materialien genutzt.

KAPKON – Der Spezialist für das Kondensatorentladungsschweißen. Effizientes Fügen durch Widerstandsschweißen.

kapkon@kapkon.de

+49 5222 983650

Mo-Fr. 7:00 bis 15:00 Uhr