Deutsch
EnglishSpezialist und Hersteller von Kondensatorentladungsschweißanlagen
ISO 9001
KE-Schweißen, KES, CD-Welding, CDW – ISO 9001
Industrie 4.0
Integrierbarkeit und Industrie 4.0 – Profinet, Ethernet, OPC-Server
Seit 1980
Buckelschweißen seit 1980. Konzentrierte Schweißenergie.
Anwendungsgebiete von KAPKON-Technologien
KE-Schweißen als Präzisionsfügen von Komponenten im Bereich
AUTOMOTIVE
Gasgeneratoren für Airbags
Beschlagteile für Sitze
Getriebekomponenten
Antriebsstränge
Funktionselemente (Muttern und Bolzen)
Hochfeste und pressgehärtete Stähle
Dichtende Verbindungen
Aluminium-Buckelschweißen
LUFTFAHRT
- Elemente Blisk (Blade Integrated Disk)
INDUSTRIE
- Gasbehälter
- Förderschnecken
- Bremsscheiben
- Differenzialgehäuse
- Weiße Ware
- Hartmetallbestückte Verschleißwerkzeuge
- Technische Drahtgewebe
- Werkzeugsysteme
- Verschleißschutzlösungen
MEDIZINTECHNIK
Schweißungen an Komponenten von:
- Herzschrittmachern
- Defibrillatoren
- Stents
- Gerätesensoren
u.a. aus Titan
ENERGIEERZEUGUNG
- Präzisionswellen, gebaute Nockenwellen
- Wärmetauscher
- Technische Drahtgewebe, Streckmetall-Laminate, Gewebe-Laminate
- Poröse Transportschichten (PTL), Gasdiffusionslagen (GDL)
E-BIKES
- Getriebewelle
- Getrieberäder
- Hohlwelle
- Rotor
DEFENCE
- Artilleriegeschosse
- Rohre
- Panzerantrieb
- Panzerstahl-Komponenten
- Wehrtechnik
PROZESSINDUSTRIE
- Gasbehälter
- Muffen
- Metall-Folienkatalysator
- Strukturierte Packung
WINDENERGIE
- Antriebswellen
- Bremssysteme
Geschäftsbereiche
KE-Maschinen
C-Anlagen und Portalanlagen, Sonderanlagen
KE-Modul
als Stromquelle für Maschinen- und Anlagenbauer
Schweißwerkzeuge und Automation
Schweißversuche, Prototypen- und Lohnfertigung
Service und Training
Produkte
Alle Maschinentypen der KAPKON GmbH können intern im eigenen Labor für Schweißversuche, Prototypen- und Lohnfertigung genutzt werden. Kontaktieren Sie uns gerne!
KAPKON-Baukastensystem = kürzeste Lieferzeiten
Globale Nutzung ohne Hardware-Anpassung
Lagerhaltung kritischer Beschaffungskomponenten für schnelle Bau- und Instandhaltungsmöglichkeiten
Produkte 1/3
C-Anlagen KKC
C-Anlagen KKC
SP (Einpuls-Technik)
C-Anlagen KKC
CP (Kombipuls-Technik) (patentiert)
Performance (max.)
230 kA Spitzenstrom
50 kN (ca. 5 t) Kraft
30 kJ Energie
!Nur 16- 32 A Absicherung!
Anwendungsgebiete
Funktionselemente, wie
Segmentbuckelmuttern
Ringbuckelmuttern
Bolzen und Muffen
Gasbehälter
Berstscheiben
Gasgeneratoren
Airbag-Komponenten befüllt & unbefüllt
Mischverbindungen
Wolfram-Kupfer
Messing-Stahl (Manometer)
Stahl-Hartmetall-Verschleißelemente
Poröse Transportschichten (PTL)/ Gasdiffusionslagen (GDL)
Streckmetall
Gewebe
Sinterkörper
Technische Gewebe
Heißgasfilter
Metallische Schallabsorber
Airbag-Komponenten befüllt & unbefüllt
Präzisionsfügen
Weiße Ware
Anschlussstutzen Commonrail-Einspritzung
Gasfedern
Stoßdämpfer
Produkte 2/3
Portalanlagen KKP
Portalanlagen KKP
SP (Einpuls-Technik)
Portalanlagen KKP
CP (Kombipuls-Technik) (patentiert)
Performance (max.)
1.500 kA Spitzenstrom
250 kN (ca. 25 t) Kraft
169 kJ Energie
!Nur 16 – 125 A Absicherung!
Anwendungsgebiete
Airbag-Komponenten
Getriebekomponenten
Antriebsstrang
Schweißtuben
Druckspeicher
Elektroantrieb, z.B. Rotorwellen
Variablen Ventiltriebsystemen
Nockenwellen, z.B. gebaute Nockenwellen
Poröse Transportschichten
Heißgasfilter
Technische Gewebe
LKW-Bremstrommeln
Produkte 3/3
KE-Module KKM
KE-Module KKM
SP (Einpuls-Technik)
KE-Module KKM
CP (Kombipuls-Technik) (patentiert)
Performance (max.)
Anwendungsgebiete
169 kJ Energie
Analog zu den KAPKON-Maschinen
!Nur 16 – 125 A Absicherung!
Vorteile KAPKON
Qualität
Höchste Prozessfähigkeiten (weitere Steigerung mittels patentierter Kombipulstechnik möglich)
Symmetrische, variabel einstellbare Netzstromaufnahme, geringer elektrischer Bedarf:
- Niedrige Anschlussleistung
- Niedrige Absicherung
Serienprozessfähige Technologien, erprobt und langjährig im Einsatz. Wartungsarm.
Höchster Wiedernutzungsgrad: eine Technik für verschiedenste Fügeaufgaben
Einfacher Transport durch stapler- und krangerechte Konstruktion (einfache Verlagerung möglich)
Geringer Platzbedarf durch ausgeklügeltes Konzept
Keine Gefährdungen durch Mittelspannung – einfache Wartung möglich.
Vertrauen
Support, Wartung und Instandhaltung (global)
Überwachungsmöglichkeiten, Industrie 4.0 – Integrierbarkeit mittels Profinet, Ethernet und OPC-Server möglich
Schweißlabor (intern)
Auslieferung MSA- und Prüffeld-geprüfter Technik
Geheimhaltungsvereinbarungen (beidseitig)
Transparenz
Erfahrung seit 1980
Agiles Projektmanagment
Eigener Kundenbetreuer
Kontinuierliche Verbesserungsprozesse und Investitionen in Forschung und Entwicklung
REFERENZEN/KUNDEN
Die Technologien der KAPKON GmbH werden zum Buckelschweißen aller elektrisch leitfähigen Materialien genutzt.
