Die gemessenen Signale werden alle mit 500 Punkten/Kurve grundsätzlich in den Datensätzen der Schweißungen gespeichert. Eine Vielzahl relevanter Rechengrößen und interner Messwerte – die sogenannten META-Daten – sowie das vollständige Schweißprogramm (nicht nur dessen Name) ergänzen einen jeden Datensatz von denen die letzten 100.000 direkt in der Schweißsteuerung abgespeichert werden. Die PrimusKE verzichtet bewusst auf einen externen PC, um die Aufzeichnung der Daten in jedem Fall sicherzustellen. Selbstverständlich ist es aber möglich, alle Daten zyklisch oder parallel zur Fertigung auf einen gesonderten PC zu im Backup zu sichern.

Ebenso wichtig wie die Archivierung der Prozessdaten ist die Überwachung eines jeden Schweißablaufs, um Abweichungen von den Sollwerten automatisch zu erkennen. Die Fa. Kapkon GmbH setzt auf eine Parameterüberwachung, bei der die Größen Kondensatorladeenergie (Energie), Kraft, Spitzenstrom, Strom-Zeit-Integral, Spezifische Fügeenergie, Aufsetzposition (Aufsetz) und Einsinken (Einsink) mit entsprechenden Grenzen in einem speziellen Fenster eingestellt werden können:

Dabei werden die Sollwerte von Energie und Kraft direkt aus dem Schweißprogramm entnommen. Die Grenzen sowie weiteren Werte sind entsprechend den Anforderungen zu ergänzen. Die Istwerte werden nach dem Schweißen automatisch über die Schweißsteuerung im Rahmen der Auswertung aus den META-Daten entnommen und gespeichert. Dabei wird das Einhalten der Grenzen visuell mittels Balkendiagramm dargestellt. Grenzüberschreitungen der Istwerte werden durch einen roten Balken visualisiert. Liegen die Werte in den Grenzen, erscheint der Balken grün. Wird ein Parameter nicht mittels Überwachung überprüft, ist der Balken ausgegraut. Selbstverständlich wird diese Visualisierung abgespeichert und kann im Archiv der Prozessdaten erneut geöffnet werden.